ГЛАВНАЯ arrow Leybold  
АКЦИИ
Главная
О компании
Продукция и решения
Сервисный центр
Ссылки
Поиск
Контакт
Компания OERLIKON LEYBOLD VACUUM Печать E-mail
home
 http://technosens.com.ua/images/logo%20leybold.jpg

 

 

Компания Oerlikon Leybold Vacuum производит вакуумное оборудование с 1850 года.

         Наиболее важными задачами для компании Oerlikon Leybold Vacuum являются приоритетность потребностей заказчика и высочайшее качество производимого оборудования.

Области применения и конкурентные преимущества вакуумного оборудования Oerlikon Leybold Vacuum

       Области применения вакуумных решений Oerlikon Leybold Vacuum начинаются от производства повседневных изделий - получение среднего вакуума и заканчивается высокотехнологичными применениями в процессах напыления микрочипов, производстве CD и DVD, при производстве архитектурного стекла, т.е. процессов, накладывающих жесткие требования на вакуумные средства откачки.
Используя 160-ти летний опыт вакуумных технологий Oerlikon Leybold Vacuum предлагает широкий спектр знаний khow-how, выражаемый в производимом вакуумном оборудовании с полной технической поддержкой. Oerlikon Leybold Vacuum входит в тройку компаний предлагающих вакуумное оборудование для промышленного применения, информационных технологий, аналитических процессов и проведения исследовательских работ.

Наши решения в области вакуумных технологий

Oerlikon Leybold Vacuum предлагает весь спектр вакуумного оборудования и вакуумных насосов: форвакуумные средства откачки, высоковакуумные вакуумные насосы, вакуумные откачные системы, вакуумные датчики, течеискатели гелиевые, вакуумная арматура, вакуумные клапаны. Сильной стороной Oerlikon Leybold Vacuum является поставка не столько вакуумного оборудования сколько технологического решения, удовлетворяющего потребность заказчика.

 

       При производстве силовых трансформаторов необходимо производить удаление паров влаги из изоляционной бумаги и древесного материала. Достижение высоких скоростей и низкой остаточной влажности изоляционных материалов традиционно происходит в процессе вакуумного осушения (дегазации). Особенностью процесса является большая концентрация легко воспламеняемых веществ (различных нефтяных фракций).

       Производители высококачественной стали постоянно стремятся увеличить выработку, снизить эксплуатационные затраты и выхлоповы CO2 (углекислого газа). В данной статье описывается процесс замены паровых эжекционных насосов механическими вакуумными насосами третьего поколения. Новые конструктивные решения в механических вакуумных насосах позволяют расширить их применение. Использование современных вакуумных механических насосов в процессах дегазации и декарбонизации позволяет значительно снизить совокупные затраты процесса.

       Oerlikon Leybold Vacuum предлагает специальные вакуумные решения для производства солнечных элементов (процессы выращивания монокристаллов, напыление полупроводниковых слоёв, процесс ламинирования). Из-за наличия особых требований по вредности, чистоте и температурным условиям проведение данных процессов предъявляет особые требования к используемым вакуумным системам.

      Газ транспортируется в трубопроводах под высоким давлением. После укладки трубопровода, необходимо провести чистку и провести его опрессовку (тест давлением, для проверки прочности и герметичности). Наиболее распространенным способом является проведение гидравлических испытаний. После данных испытаний и слива жидкости трубопровод остается влажным внутри.
Влага внутри трубопровода должна быть удалена (т.е. необходимо осуществлять процесс сушки), т.к. её наличие приводит к: загрязнению транспортируемого газа, возникновению реакций жидкости с газом, протекание процессов коррозии. Некоторые газы при реакции с водой образуют твердый осадок (со временем происходит заростание трубопровода).

       В процессе подготовки к последующему хранению одним из этапов является осушение отработанного ядерного топлива внутри контейнера для хранения.
Рост использования атомной энергии в последние годы привел к увеличению количества реакторных площадок, где ядерные топливные стержни должны быть подвержены мокрому хранению в течение 10 лет. После обязательного подводного хранения отработанного ядерного топлива сборки(топливные элементы) должны быть сухими и храниться в специальных контейнерах.

       В настоящее время вакуумные системы стали практически незаменимым решением во множестве производственных процессов. Oerlikon Leybold Vacuum предлагает модульные вакуумные системы, при использовании предлагаемых дополнительных средств (опций: различных фильтров, систем очистки масла, дополнительного охлаждения и т.д.) будут надежно работать в конкретном случае.

 

 Отправьте нам запрос и специалист отдела продаж свяжется с Вами.

 

 Ассортимент  Oerlikon Leybold Vacuum включает в себя:

  • TRIVAC Пластинчато-роторные вакуумные насосы
  • SOGEVAC Пластинчато-роторные вакуумные насосы
  • SCROLLVAC Спиральные вакуумные насосы
  • DIVAC Диафрагменные вакуумные насосы
  • SCREWLINE Винтовые вакуумные насосы
  • DRYVAC Винтовые вакуумные насосы
  • E DK Плунжерные вакуумные насосы
  • RUVAC Вакуумные насосы типа РУТС
  • RUTA Вакуумные системы на основе насосов РУТС
  • TURBOVAC MAG Турбомолекулярные вакуумные насосы
  • PT Вакуумные системы на основе турбомолекулярных насосов
  • DIP LEYBOJET Диффузионные вакуумные насосы
  • COOLVAC Крионасосы, криогенные средства откачки
  • Вакуумная арматура ISO-KF, ISO-K, ISO-F,CF. Токовводы
  • Вакуумные клапаны
  • Вакуумные датчики
  • PhoeniXL Гелиевые течеискатели
  • UNIVEX Вакуумные напылительные установки
  • LEYBONOL Вакуумные масла и смазки.

 Обращайтесь к нам в офис или  отправляйте запрос .

 
Бренды
Phoenix
baumuller
Heidenhain
Fraba
MTS
gertner
Leybold
microinnovation
ELL
Megasensor
motrona
Siemens
Moeller
LappKabel
P+F
Weidmuller
ABB
Moeller Eaton
xecro
SEW Eurodrive
Wika(бренды)
Jaquet